現代化礦井通風系統設計綜合演示裝置（B型）（按理論制作）
參考圖片；
調度室該實驗裝置是計算機技術、通風技術、多媒體技術，自動控制技術的有機結合，實現了整個系統的自動化，數字化、多功能化。該裝置由安全監測系統，可視化系統，通風安全保障系統組成。本裝置可實現巷道風速（風量）、溫度、點壓力及有毒有害氣體濃度的實時監測。可視化裝置在各個主要地點設置自動圖像采集系統和遠距離傳輸，實現主要生產地點的工作狀況，模擬地面控制。
構成：
主井、副井、刀把式井底車場，水平運輸大巷、運輸上山、軌道上山、專用回風上山，一個普通綜采工作面（上、下巷）一個對拉普采工作面（上、中、下巷道），一個掘進工作面，一條總回風巷。
可進行的實驗及操作：
模擬礦井通風系統工作狀態；打開主、副井的風門，打開A井風門，使風門1#、3#、6#、8#、9#、13#、11#、16#、15#、17#、19#、24#、31#、處于開啟狀態，5#、7#風門處于半開狀態。使風門2#、4#、20#、21#、25#、26#、29#、30#處于關閉狀態，打開風門形成礦井通風系統的工作狀態，風由副井進入井底車場。
1、壓力測定：在巷道上取一測點分別測試相對全壓及速壓。
2、風速測定：通過速壓測定計算風速。
3、風量測定：通過速壓測定計算風量。
4、風速分布：通過測定某一巷道斷面的多點速壓計算風速分布。
5、阻力系數測定：取一段巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（靜壓、全壓、速壓）計算阻力及阻力系數。
6、局部風阻測定：取一轉彎巷道上的兩個測點，分別測出兩個斷面的總能量（凈壓、全壓、速壓）計算出阻力及阻力系數。
7、進行礦井通風系統中阻力測定：選一條通過工作面的通風主線路，測定每條巷道的通風阻力，然后加起得到礦井通風系統的阻力。
8、進行礦井主要通風機性能測定：啟動風機與通風系統斷開，風機短路進風，分別測定通風機的風量、風壓，輸入功率等參數，通風機工作狀態從全開到全閉，改變通風機的工作風量，根據對應的風量測定通風機的風壓，輸入功率等參數。根據所測參數分別繪制風壓曲線，功率曲線和效率曲線。
9、進行反風演示;在正常通風的情況下，把風機反轉，抽出式通風變壓入式通風。
10、通風方式：
U型通風方式左邊綜采工作面實行U型通風方式通風（即：運輸平巷進風——綜采工作面——回風平巷——回風上山——總回風巷）。
W型通風方式：右邊普采工作面實行W型通風方式通風（即：下邊兩平巷進風工作面，上邊回風平巷回風——回風上山——總回風巷）。
11、風門調節：風門的開啟是由操作臺上的開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制，一個風門對應一個開關，操作臺上的通風機開關直接控制通風機的正反轉。
12、操作混合式通風：兩臺通風機同時啟動（即：抽風或壓風）。
13、對瓦斯、風速、負壓、水倉水位、一氧化碳濃度、溫度、氧氣等環保參數模擬量連續監測監控，并實現報警、閉鎖功能；
14、模擬礦井生產、通風設備的運行狀態并實施監控；對瓦斯、風速、負壓、水倉水位、一氧化碳濃度、溫度、氧氣等環保參數模擬量連續監測監控；實現報警、閉鎖功能；計算機數據處理，可對通風系統安全分析并進行風門調整。與打印機連接可打印各種監測報表，計算機可顯示各模擬參數24小時變化曲線。
另外設置了一個控制臺，控制臺上設置有各個風門的控制開關，風機控制開關，以及電壓表、電流表功率和功率因數表。
規格：（6000—16000）mm×(3500—5000)mm ×2500mm
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