SDYY-18B透明液壓PLC控制實訓裝置
一、主要技術參數
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 （繼電器輸出方式）
4、液壓實訓油泵電機功率：250W 調速范圍0－1700r/min
5、實訓工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
二、主要特點
1、透明液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均裝有彈性插腳，可方便、隨意地將液壓元件安插在面板上（面板為“網板型”鐵板沖壓成型）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突
出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、液壓基本實訓的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥并聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
四、液壓元件
透明液壓PLC控制實訓裝置配置清單
|
序號 |
分 類 |
元 件 名 稱 |
數 量 |
|
1 |
實訓臺 |
實訓臺 |
1 |
|
2 |
實訓支架 |
實訓柜 |
1 |
|
桌面 |
1張 |
|
3 |
泵站
（裝在實訓臺內） |
拖動直流電機 |
1 |
|
專用直流電源及調速控制電路 |
1 |
|
高精度數字轉速表 |
1 |
|
齒輪油泵 |
1 |
|
油箱 |
1 |
|
4 |
組合透明元件 |
雙作用油缸（帶行程撞塊） |
2 |
|
彈簧回位油缸 |
1 |
|
增壓油缸 |
1 |
|
輔助油箱 |
1 |
|
單向閥 |
2 |
|
液控單向閥 |
2 |
|
溢流閥（直動式） |
2 |
|
節流閥（直動式） |
1 |
|
調速閥 |
2 |
|
順序閥 |
2 |
|
減壓閥 |
1 |
|
二位二通電磁換向閥 |
1 |
|
二位四通電磁換向閥 |
2 |
|
“O”型三位四通電磁換向閥 |
1 |
|
“H”型三位四通電磁換向閥 |
1 |
|
“M”型三位四通電磁換向閥 |
1 |
|
二位四通行程換向閥 |
1 |
|
三位五通手動換向閥 |
1 |
|
壓力繼電器 |
1 |
|
壓力表 |
3 |
|
微動行程開關（常開、常閉） |
2 |
|
三通 |
10 |
|
5 |
附 件 |
毛巾 |
2條 |
|
油盤 |
1個 |
|
透明液壓皮管 φ8 |
20米 |
|
專用液壓油 |
10斤 |
|
6 |
電器配件 |
電磁閥通用連接線 |
3條 |
|
壓力繼電器插頭線 |
1條 |
|
編程電纜（三菱） |
1條 |
|
7 |
工具盒 |
螺絲刀（一字、十字） |
各1把 |
|
剪刀 |
1把 |
|
活動板手 |
1把 |
|
尖嘴鉗 |
1把 |
|
內六角扳手M5 |
1把 |
|
內六角扳手M6 |
1把 |
|
內卡簧鉗 |
1把 |
|
外卡簧鉗 |
1把 |
|
油塞 |
5只 |
|
快速油接頭 |
5只 |
|
各種密封圈 |
1袋 |
|
9 |
資料 |
實訓使用說明書 |
1冊 |
|
|
